Kraftig vektorfrekvensomvandlare

Yibaling Heavy-duty vektorfrekvensomvandlare är kärnan i avancerad effektstyrning i industriella drivtillämpningar, speciellt utformade för att driva kritisk utrustning i tuffa miljöer. De integrerar den robusta tillförlitligheten hos heavy-duty med den exakta effektiviteten av vektorstyrning.
Den så kallade "överbelastningen" innebär att den tål kraftiga stötar, har en överbelastningskapacitet på mer än 150 % och kan fungera stabilt under lång tid i tuffa miljöer med högt damm och kraftiga vibrationer. Och vektorkontroll är dess tekniska väsen.
Genom avancerade algoritmer kan kraftig vektorfrekvensomvandlare exakt frånkoppla och oberoende kontrollera vridmomentet och magnetfältet hos AC-motorn som en DC-motor. Detta gör att motorn kan avge 100 % fulllastvridmoment även vid noll eller extremt låga varvtal och reagera snabbt på plötsliga förändringar i belastningen inom millisekunder.

Företagsprofil

Jämför med Allmän frekvensomformare

Fabriksinspektionsprocess

1. Säkerställa kvaliteten på kärnkomponenterna

Använd dedikerade testinstrument för att utföra statiska parametertester (såsom mättnadsspänning Vce(sat) och gate-tröskelspänning Vge(th)) och några dynamiska tester på varje IGBT-modul i den tunga vektorfrekvensomvandlaren, vilket säkerställer parameterkonsistens och eliminerar defekta produkter.
Under simulerade belastningsförhållanden, testa utgångsvågformen, isolationsspänningen och kortslutningsskyddets svarstid (måste vara inom mikrosekundsområdet) för vektorfrekvensomvandlarens drivkrets genom fixturer, och utför automatiska skanningstester på kommunikationsgränssnittet på huvudstyrkortet (som Profibus, Ethernet), analoga/digitala I/O-kanaler och minne.

2. Säkerhets- och isoleringstester

Använd en 1000V megohmmeter för att mäta isolationsresistansen mellan alla ingångsterminaler, utgångsterminaler och DC-bussen till skyddsjorden (kräver vanligtvis > 100 MΩ).
Applicera en AC-högspänning som är mycket högre än märkspänningen (om till exempel ingångsmärkspänningen är 380V, kan testspänningen vara 2500V AC, varar i 1 minut), för att testa isolationsstyrkan hos huvudkretsen, utan haveri eller överslag.

3. Prestandatester

Kör den tunga vektorfrekvensomvandlaren kontinuerligt med 100 % märkström och märkhastighet i minst 2-4 timmar tills termisk stabilitet uppnås. Använd en infraröd värmekamera för att noggrant mäta och registrera hot spot-temperaturen på IGBT-kylflänsen, temperaturen på DC-busskondensatorns hölje och temperaturen på anslutningspunkterna för samlingsskenorna, och se till att temperaturökningen för någon punkt är under designgränsen (som ≤ 70K).
Under tomgångs- eller lågbelastningsförhållanden, ge ett stegvridmomentkommando och använd en strömsond med hög bandbredd och ett oscilloskop för att mäta svarstiden och överskridandet av utgående vridmomentström (Iq), för att verifiera den dynamiska vridmomentsvarsförmågan hos vektorfrekvensomvandlaren för tung last (upp till millisekundnivå).
Vid olika hastighetspunkter (inklusive extremt låga hastigheter som 0,5 Hz), använd en högprecisionshastighetskodarfeedback för att mäta hastighetsnoggrannheten och fluktuationsintervallet i konstant tillstånd.
Applicera 150 % nominell belastning och underhåll i 60 sekunder för att verifiera att produkten inte snubblar och inte överhettningsskyddar.
Simulera motorstart eller kraftig påverkan för att verifiera att den kan mata ut 180 %-200 % toppström (varar i flera sekunder) och att drivkretsen inte går sönder.

4. Åldringstester

Placera den kraftiga vektorfrekvensomvandlaren i en miljökammare med hög temperatur (som 50-55 ℃) och kör den under nominell belastning eller växlande belastning i 12-24 timmar på ett cykliskt sätt.
Låt produkten ofta växla mellan tomgångs-, halv- och fullbelastningscykler, utsätt de interna komponenterna (särskilt IGBT, kondensatorer) i den för upprepad termisk expansion och kontraktionspåkänningar och avslöjar svets- och materialdefekter.

Produktinformation

Vårt lager

Produktionsprocess

Produktionsutrustning

Certifikat

Transport